Нанпі Цзянь Тонг Обладнання Виробництво Co., ТОВ
+86-317-8851956

Що таке Deep Drawing

 

 

Глибока витяжка — це процес формування металу, який передбачає використання пуансона та матриці для перетворення плоского листа металу на тривимірний об’єкт. Процес включає в себе проштовхування металу в порожнину матриці, яка є глибшою, ніж початкова глибина, для формування потрібної форми. Метал зазвичай утримується на місці за допомогою порожнього тримача, і може бути додано мастило, щоб зменшити тертя та запобігти пошкодженню поверхні. Процес зазвичай використовується для виробництва металевих виробів, таких як банки, автомобільні деталі та кухонні мийки.

 

 
Чому обирають нас?
 
01/

Висока якість продукції

Ми завжди ставимо потреби та очікування клієнтів на перше місце, удосконалюємося, постійно вдосконалюємося, шукаємо кожну можливість стати кращими, задовольняти клієнтам їхні очікування щодо якісних продуктів, надавати клієнтам найбільш задовільний сервіс у будь-який час.

02/

Конкурентні ціни

Ми пропонуємо наші продукти за конкурентними цінами, що робить їх доступними для наших клієнтів. Ми вважаємо, що високоякісна продукція не повинна бути високою, і ми прагнемо зробити нашу продукцію доступною для всіх.

03/

Сучасне обладнання

Ми вживаємо серйозних заходів, щоб гарантувати, що ми працюємо з обладнанням найвищої якості в галузі та що наше обладнання регулярно і ретельно обслуговується.

04/

Професійна команда

У нас є команда кваліфікованих і досвідчених професіоналів, які добре знаються на новітніх технологіях і галузевих стандартах. Наша команда прагне забезпечити нашим клієнтам найкраще обслуговування та підтримку.

Глибока витяжка включає

Глибоке штампування металу

OEM Custom Stainless Steel Sheet Metal Fabrication Laser Cutting Bending Stamping Parts
OEM Custom Stainless Steel Sheet Metal Fabrication Laser Cutting Bending Stamping Parts
OEM Custom Stainless Steel Sheet Metal Fabrication Laser Cutting Bending Stamping Parts
Metal Hood for Pest Control

●Що таке глибоке штампування металу

Deep Draw — різновид штампування по металу. Це вимагає інших знань, навичок та обладнання, ніж традиційне штампування металу, яке зосереджується на згинанні або формуванні. При глибокому витягуванні матеріал радіально витягується, або, кажучи простою мовою, всмоктується в матрицю. Повітряні подушки всередині матриці допомагають матеріалу рівномірно розтягуватися та запобігають зморшкуванню, залишаючи чисте покриття. Важливо відзначити, що за допомогою процесу глибокої витяжки можна виготовляти лише циліндричні вироби.

●Як працює штампування металу глибокої витяжки

1. Кріплення металевого листа

Процес починається з розміщення металевого листа на матриці або тримачі заготовок. Далі ви повинні забезпечити належне рівномірне розміщення, щоб уникнути неправильного виробництва.

2. Штампування

На цьому етапі пуансон із заданою силою безпосередньо вдаряє по металевому листу. Це призводить до утворення порожнини, чаші або неправильної форми.

3. Отримання продукту

Після повторення процесу штампування ви отримаєте кінцевий продукт на останньому кроці. Тепер зніміть його з матриці, і ви можете використовувати його в дорозі.
●Переваги глибоко витягнутих металів

  • Процес глибокої витяжки особливо корисний при виробництві великих обсягів продукції, оскільки собівартість одиниці зменшується зі збільшенням кількості одиниць.
  • Це пояснюється тим, що після створення інструментів і матриць процес може продовжуватися без значних простоїв або обслуговування. Однак навіть при малих обсягах глибока витяжка може бути економічно ефективнішою, ніж аналогічні виробничі процеси, такі як прогресивне штампування.
  • Ще одна перевага глибокої витяжки полягає в тому, що вона ідеально підходить для виробів, які потребують значної міцності та мінімальної ваги. Це також рекомендовано для виробів, геометрії яких неможливо досягти іншими методами.
  • У той час як циліндричні об’єкти, такі як алюмінієві банки або металеві діафрагми, як правило, є найпопулярнішим використанням цього методу, квадрати, прямокутники та більш складні геометрії все ще легко та ефективно створюються за допомогою процесу глибокого малювання.

●Матеріал глибокого штампування металу
Широкий діапазон металів можна глибоко витягнути, забезпечуючи ряд варіантів виробництва. Найпоширеніші метали включають м'яку сталь, нержавіючу сталь, алюміній, мідь і латунь.
●Обробка поверхні

Деталі з листового металу глибокої витяжки зазвичай мають більш гладку поверхню, ніж металеві штамповані деталі, оскільки під час виготовлення позиції відбувається лише один процес деформації.

Для виготовлення деталі штампування вимагає двох процесів (формування та виїмки), що призводить до більш складної та грубішої обробки поверхні. Для покращення зовнішнього вигляду сформованої частини з листового металу можна додати процес тиснення. Незважаючи на це, він не покращує його структурні властивості, оскільки лише збільшує товщину матеріалу без зміни форми чи розміру. Процес тиснення не забезпечує структурну підтримку деталі.

 

Deep Drawn Cases

 

Типові процеси обробки металу тиском

Глибоке штампування означає процес формування листового металу в умовах стиснення та розтягування в порожнину, утворюючи закрите дно, чашку або циліндр круглої або неправильної форми. Його не слід плутати зі стрейч-формуванням.

 

 

Застосування металів глибокої витяжки

Безшовні частини

Металеві деталі глибокої витяжки створюються з одного листа металу

Швидкий час циклу

За допомогою процесу глибокої витяжки легко виготовляється велика кількість продукції

Комплексні осесиметричні геометрії

Глибока протяжка забезпечує виняткову деталізацію та точність

Скорочення технічної праці

Точна глибока витяжка може забезпечити такі ж результати, як і технічна робота, за більш швидкі терміни

Precision Metal Stampings & Assembly

 

Precision Metal Stampings & Assembly

Типові процеси обробки металу тиском

Формування валків — це процес подачі готового, згорнутого або плоского металу через серію роликів, де кожна роликова станція додатково маніпулює шматком металу в кінцевій формі.

Екструзія — це процес формування металу, за допомогою якого можна виготовляти довгі прямі металеві деталі. Екструзія здійснюється шляхом видавлювання металу в замкнутій порожнині через фільєру за допомогою механічного або гідравлічного преса.

Лиття — це процес заливання розплавленого металу у форму, яка містить відбиток бажаної форми. Потім метал охолоджується і твердіє, набуваючи форму, надану йому формою.

Глибоке витягування — це процес формування металу в складні форми, який досягається за допомогою передавального преса, у якому кожна станція працює незалежно від інших. Перша операція в пресі створює плоску заготовку, яка проходить через цілих 12 операцій штампу та матриці, щоб остаточно виготовити готову деталь.

Штампування передбачає розміщення плоского листового металу в бухтах або порожній формі в штампувальний прес. У пресі інструмент і поверхня матриці формують метал у бажану форму. Штампування, штампування, згинання, карбування, тиснення та відбортування – це всі методи штампування, які використовуються для формування заготовки.

Штампування передбачає розміщення плоского листового металу в бухтах або порожній формі в штампувальний прес. У пресі інструмент і поверхня матриці формують метал у бажану форму. Штампування, штампування, згинання, карбування, тиснення та відбортування – це всі методи штампування, які використовуються для формування заготовки.

Кування визначається як процес нагрівання, деформування та обробки шматка металу. Поковки виготовляються шляхом придушення матеріалів до бажаної форми за допомогою сили молотка на ковадлі або за допомогою штампового преса, який охоплює шматок металу та стискає деталь.

 

Матеріал глибокої витяжки металевих штампувань і формованих деталей

Ми маємо досвід роботи з багатьма типами матеріалів, такими як: Відповідні матеріали включають алюмінієві сплави, латунь, мідь і мідні сплави, титан, холоднокатану листову сталь з низьким вмістом вуглецю та деякі нержавіючі сталі. Ідеальні форми для глибокого витягування включають прямокутники та осесиметричні структури, такі як циліндри чи півкулі, але цей процес також може обробляти складніші форми.

Процес виготовлення

Процес формування деталей штампування зазвичай складається з одного етапу. Навпаки, формування деталі глибокої витяжки може включати багато етапів, включаючи проектування матриці, підготовку матеріалу, штампування, креслення, обрізання та перевірку. Це означає, що час обробки штампованих деталей менший, ніж у деталей глибокої витяжки, що може значно знизити витрати. Крім того, штампування вимагає менше обслуговування машини. Оскільки він використовує менше зусилля, ніж глибоке витягування, таким чином зменшуючи експлуатаційні витрати процесу.

Deep Draw Metal Stampings & Formed Parts

 

Формування та штампування металевих деталей методом глибокої витяжки
 

Precision Metal Stampings & Assembly

Що таке формування та штампування металевих деталей глибокою витяжкою

 

Глибоке штампування — це процес формування плоского металу в матрицю для виготовлення точних деталей, як правило, циліндричної форми. Це досягається шляхом подачі котушки плоского металу в прес із станціями інструментів, кожна з яких виконує повторювану операцію з металом.

 

Переваги штампування деталей глибокої витяжки
1

Універсальність

Штампування глибокої витяжки може створювати широкий спектр складних, деталізованих компонентів, що робить його надзвичайно універсальним.

2

Точність і повторюваність

Процес глибокої витяжки забезпечує винятковий ступінь точності, забезпечуючи постійну якість у великих серіях виробництва.

3

Економічність

Штампування глибоким витягуванням є економічним вибором для масового виробництва, особливо для менш складних форм. Після покриття початкових витрат на інструменти вартість одиниці деталі стає відносно низькою.

4

Довговічність

Оскільки процес виробляє безшовні деталі, отримані компоненти є міцнішими та міцнішими порівняно з тими, що створені за допомогою інших методів.

 

Виробнича вартість і товщина матеріалу
 

Прес для глибокої витяжки дорожчий, ніж прес для штампування, оскільки для роботи потрібні два преси. Для глибокої витяжки необхідний основний прес, а для штампування – другий. Однак, оскільки деталі глибокої витяжки є більш точними, ніж штамповані, вони вимагають менше подальшої обробки, що призводить до менших витрат завдяки зменшенню браку та витрат на робочу силу.
У середньому корпуси глибокої витяжки мають тонший поперечний переріз, ніж корпуси штампування через течію металу під час процесу формування. Матеріал перерозподіляється протягом процесу, усуваючи накопичення матеріалу на стінках форми для рівномірного розподілу. Цей перерозподіл також посилює потік металевих частинок по всій деталі, тим самим покращуючи механічні властивості.

Galvanized Steel L Type Brackets for Reinforcing

Основні відмінності між глибокою витяжкою та штампуванням

 

Wall Mounted Aluminum Stamped Corner Brackets

Деталі глибокої витяжки міцніші за штамповані, оскільки розтягування металу під час процесу глибокої витяжки призводить до більшої гнучкості, що підвищує міцність. Процес штампування не має такої ж здатності витягувати метал, що призводить до меншої гнучкості. Цей недолік еластичності робить компоненти штампування більш схильними до руйнування під час дії високих навантажень. Підвищена міцність тягнутих штампованих деталей є значною перевагою в порівнянні зі сталевими штампованими деталями. Це перший вибір для програм, що вимагають високої надійності.
Глибока витяжка вважається процесом, який можна формувати, оскільки він може легко деформувати листовий метал у складні форми. Штамповані деталі не піддаються такому формуванню, як деталі глибокої витяжки, оскільки метал не витягується, що обмежує його здатність деформуватися у складні форми. Деталі, які вимагають глибокої витяжки, мають вищу формоздатність, ніж штамповані деталі.

 

Наша фабрика
 

 

Компанія Jiantong Hardware, заснована в 2008 році, є одним із провідних китайських виробників OEM, який надає повний спектр послуг із виготовлення металу на замовлення клієнтам у всьому світі. Ці послуги включають виготовлення металу, точне штампування та глибоке витягування, формування металу тиском, зварювання, роботу з інструментом і штампом, механічну обробку, порошкове покриття, анодування та лазерне різання. Ми також надаємо широкий спектр прототипів та інструментів, EDM-різання, складання та багато іншого.

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Сертифікати
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

FAQ
 

З: Наскільки глибоко можна штампувати метал?

A: Ми надаємо складні металеві штампування глибокої витяжки глибиною до 16 дюймів. Ми спеціалізуємося на виготовленні складних виробів і виготовлятимемо ваше мале, середнє або велике штампування глибокої витяжки з найвищим рівнем точності та якості.

Q: Який матеріал може витримувати більш глибоке витягування при штампуванні листового металу?

A: Відповідні матеріали включають алюмінієві сплави, латунь, мідь і мідні сплави, титан, холоднокатану листову сталь з низьким вмістом вуглецю та деякі нержавіючі сталі. Ідеальні форми для глибокого витягування включають прямокутники та осесиметричні структури, такі як циліндри чи півкулі, але цей процес також може обробляти складніші форми.

Питання: якої товщини можна штампувати метал?

A: Типова товщина листового металу, що використовується для штампування, становить від {{0}}.001 до 0,625 дюйма. Хоча більшість операцій штампування використовує листову сталь, спеціальні штампи можуть різати та формувати сталеві прути товщиною до 3 дюймів. Багато різних типів металу можна різати та формувати в матриці.

Q: Що таке процес глибокого штампування?

Відповідь: Процес глибокої витяжки починається з подачі рулону плоского листового металу з нержавіючої сталі в прес для перенесення. Потрапивши в прес, метал поступово штампується всього за секунду за цикл або хід. З кожним ударом процесу глибокого штампування металу поступово формують потрібну форму.

З: Як зробити ідеальне штампування металу?

A: Важливо: переконайтеся, що блок для штампування знаходиться на твердій, міцній поверхні. Порада: закріпіть заготовку на штамповому блоці за допомогою стрічки або направляючої для штампа, щоб запобігти переміщенню заготовки під час штампування. Використовуйте напрямну для штампа, щоб рівномірно розподілити літери та вирівняти відбитки штампа. Тримайте штамп під 90-градусним кутом на заготовці для штампування.

З: Яка різниця між штампуванням і глибоким витягуванням?

A: Глибока витяжка зазвичай виготовляє деталі з більшою точністю, ніж штампування. Висока точність розмірів може бути досягнута лише за допомогою одноточкової глибокої витяжки. Штампування завжди матиме грубішу поверхню та меншу точність розмірів, ніж деталі глибокої витяжки.

З: Який метал найкращий для глибокої витяжки?

Відповідь: Найпоширенішими матеріалами, що використовуються для глибокого витягування нержавіючої сталі, є аустенітна нержавіюча сталь серії 300. Зокрема, 304L з високим вмістом нікелю є матеріалом вибору для нержавіючих виробів глибокої витяжки, таких як банки, люверси, трубки, кришки та наконечники.

Q: Який найкращий калібр для штампування металу?

В: 24-Металевий лист від калібру до 20-Калібр 24-калібру до 20-аркуша ідеально підходить для штампування металу та доступний у латуні, міді та стерлінговому сріблі — різні це точно сподобається!

Питання: який найкращий метал для штампування?

Відповідь: Найпоширеніші мідні сплави включають бронзу, латунь і нейзильбер, усі з яких можна формувати в різні форми відповідно до конкретних вимог застосування. Завдяки такій універсальності мідь та її сплави стали одними з найпопулярніших матеріалів для штампування металу.

З: Що називається штампуванням металу?

Відповідь: Штампування — також називається пресуванням — передбачає розміщення плоского листового металу в бухтах або заготовках у прес для штампування. У пресі інструмент і поверхня матриці формують метал у потрібну форму. Штампування, штампування, згинання, карбування, тиснення та відбортування – це всі методи штампування, які використовуються для формування металу.

З: Що таке процес глибокого штампування металу?

A: Глибока витяжка зазвичай є складним процесом, який включає штампування – радіальний розтяг, тангенціальний стиснення та розтягування та згинання вздовж сторін компонентів. Дія штампування при глибокому витягуванні завжди супроводжується іншими техніками формування металу в пресі.

З: Яка різниця між штампуванням і формуванням металу?

Відповідь: Крім того, формування може бути більш економічно ефективним варіантом для невеликих серій виробництва. Таким чином, штампування передбачає різання та формування металевого листа для створення певної форми, тоді як формування змінює форму металевого матеріалу за допомогою тиску.

Питання: які проблеми штампування?

Відповідь: Під час самого процесу штампування виникають проблеми, якщо інструменти не розроблені або запрограмовані належним чином. Наприклад, якщо геометрія хоч трохи відхиляється, отвори можуть бути пробиті нерівномірно, або матеріал може тріснути через нерівномірне нагрівання чи прокатку.

З: Яка різниця між глибоким витягуванням і тисненням?

A: Точне глибоке штампування забезпечує точність розмірів і гладку обробку за допомогою серії прогресивних штампів для багаторазового та поступового розтягування сировини до бажаної форми. Глибока витяжка створює заплутані та складні деталі та форми на високій швидкості з ефективністю та точністю.

Q: Які матеріали використовуються для глибокої витяжки?

A: Відповідні матеріали включають алюмінієві сплави, латунь, мідь і мідні сплави, титан, холоднокатану листову сталь з низьким вмістом вуглецю та деякі нержавіючі сталі. Ідеальні форми для глибокого витягування включають прямокутники та осесиметричні структури, такі як циліндри чи півкулі, але цей процес також може обробляти складніші форми.

Питання: чи важко штампувати метал?

A: Металеві заготовки, оцінені як м’які (олово, алкеме та алюміній), відносно легко штампувати. Ці метали можна штампувати 8 унцій. або 16 унцій. молотка, і для отримання повного відбитка потрібно не більше одного удару середньої сили.

Q: Який метал найкраще підходить для штампування?

В: Алюміній — це м’який сріблясто-білий метал, відомий своїм високим співвідношенням міцності до ваги. Це робить алюміній та його сплави придатними для створення легких штампованих компонентів, які все ще забезпечують високий рівень міцності та стабільності. Інші переваги включають: Чудову формувальність.

З: Які основи штампування металу?

Відповідь: Штампування — також називається пресуванням — передбачає розміщення плоского листового металу в бухтах або заготовках у прес для штампування. У пресі інструмент і поверхня матриці формують метал у потрібну форму. Штампування, штампування, згинання, карбування, тиснення та відбортування – це всі методи штампування, які використовуються для формування металу.

П: На чому я можу практикувати штампування металом?

Відповідь: Ми рекомендуємо вам почати або практикувати листовий алюміній, або практикувати алюмінієву фольгу, яку ми пропонуємо! Ви захочете дізнатися, наскільки сильно вам потрібно бити, тому використовуйте ці шматочки металу та фольги, щоб потренуватися, наскільки глибоко ваші штампи вдавлять метал.

Q: Вам потрібен спеціальний молоток для штампування металу?

Відповідь: Латунні головки чудово підходять для ударів по металевих штампах – насправді ми рекомендуємо завжди використовувати латунні молотки для ударів по сталевим штампам. Оскільки латунь є м’якшим металом, ніж сталь, це допомагає запобігти пошкодженню ваших штампів. Сталеві головки представлені в кількох стилях, у тому числі молотки, що переслідують, і молотки.

Ми добре відомі як один із провідних виробників і постачальників глибокої витяжки в Китаї. Якщо ви збираєтеся купити дешеве глибоке креслення, ласкаво просимо отримати пропозицію та безкоштовний зразок від нашої фабрики. Усі індивідуальні продукти мають високу якість і низьку ціну.

(0/10)

clearall